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安阳盈德气体有限公司清洁制气示范项目

滑县煤化工产业园

安阳盈德气体有限公司

河南雅文环保技术有限公司

项目属于扩建项目，依托部分现有工程，建设主要包括40 万吨/年功能肥装置、120 万吨/年缓控释复合肥装置（40 万吨/年缓控释BB 肥、40 万吨/年氨酸复合肥、40 万吨/年高塔复合肥）、20 万吨/年食品级CO₂装置及配套60万t/a合成氨装置。项目总投资534000万元，环保投资10953万元，占总投资的2.05%。

一、废气污染防治措施：管带机转运站废气、原煤筒仓废气、原煤转运废气、磨煤车间煤仓废气以及原煤破碎废气分别采用袋式除尘器处理后经过相应排气筒排放；合成氨气化装置闪蒸废气、变换工段汽提废气正常情况送硫回收装置，事故时送火炬燃烧处理；液氮洗解析废气、合成氨驰放气经管道送氨酸复合肥燃气热风炉作为燃料气使用；低温甲醇洗废气经尾气洗涤塔洗涤后通过80m排气筒排放，现有甲醇储罐新增呼吸气进入现有工程低温甲醇洗装置尾气洗涤塔处理后排放。功能肥装置甲铵液合成工段低压吸收塔尾气和常压吸收塔尾气分别通过80m和106m排气筒直接排放；功能肥造粒塔尾气经过二级水喷淋后在96m的塔顶排放；功能肥包装粉尘经过袋式除尘器处理后经30m排气筒排放；缓控释BB肥生产过程产生的粉尘经过袋式除尘器处理后通过45m排气筒排放；氨酸复合肥的投料、破碎、筛分、包装、冷却等环节废气先经过袋式除尘器除尘后，再和造粒尾气一起经过二级洗涤塔洗涤后经过1根45m排气筒排放；高塔复合肥投料破碎、混合、冷却、筛分和包装粉尘分别先经过袋式除尘器处理后，再和造粒废气进入二级洗涤塔洗涤后通过45m排气筒排放。新建污水处理站恶臭气体采用生物除臭工艺处理后通过15m高排气筒排放。本项目排放废气均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）、《重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》煤制氮肥行业绩效分级A级等要求。

二、废水污染防治措施：项目废水采取“分类收集、分质处理”方式进行处理。其中变换汽提冷凝废水送入气化洗涤系统作为补充水使用；低温甲醇洗甲醇水分离器废水去磨煤工段制备水煤浆；功能肥甲铵液合成工段冷凝液经解析后去脱盐水站制水回用；功能肥、复合肥尾气洗涤塔废水作为造粒工序工艺补水回用。气化废水、车间和设备清洗废水、生活污水等污染废水收集后进入本次新建生化污水处理站（工艺为“IMC（SBR）+曝气生物滤池”处理工艺，处理规模110m³/h），处理后和循环水站排水、脱盐水站排水一起从厂区总排口排入滑县先进制造业开发区工业污水处理厂。外排废水氟化物可以满足《化工行业水污染物间接排放标准》（DB41/1135-2016）、其他污染物可以满足《合成氨工业水污染物排放标准》（DB41/538-2017）间排标准和滑县先进制造业开发区工业污水处理厂收水标准。

三、噪声污染防治措施：本项目主要采取基础减振、隔声、消声等降噪措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

四、固废污染防治措施：一般固废中废催化剂、废分子筛、废铝胶、废脱硫剂、废离子树脂、废滤膜等均由厂家直接回收，不在厂区暂存；废包装袋在复合肥库房暂存后，定期由厂家回收；生化污泥经压滤脱水后直接掺入原料煤进入气化炉；气化渣在本项目新建的一座气化渣库暂存，定期外售作为建筑材料使用。本项目变换、液氮洗、氨合成、硫回收、液体CO₂生产过程中产生的废催化剂、废分子筛、废脱附剂以及机械设备维修保养产生的废润滑油等危险废物在危险废物暂存间暂存后，定期交有资质单位处置；本项目依托现有工程1座600m²危险废物暂存间，用于危险废物的临时周转存放。

建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》的要求进行了公众参与，企业出具承诺保证公众参与内容的真实性。